国际空运打板(将货物固定在航空集装器上)的核心是保障运输安全、适配机舱限制及符合行业规范。不同类型货物因物理特性、运输风险或监管要求不同，打板时需遵循特殊标准。接下来，百运网将为您分享几类典型货物的打板特殊要求，希望对大家有所帮助。

　　一、危险品(含锂电池、化学品等)

　　危险品因具有易燃、易爆、腐蚀性等风险，打板需严格遵循IATA《危险品规则》(DGR) 及航空公司附加规定，核心要求是 “隔离风险、标识清晰、固定防爆”。

　　分类限制：

　　不同危险品需按类别分区打板(如锂电池与易燃液体不得同板);

　　部分高风险品类(如 1.1 类爆炸品)禁止集装打板，必须单独散货运输。

　　包装与固定：

　　需使用防静电托盘(如锂电池)，货物之间加装阻燃缓冲材料(如石棉板)，避免摩擦碰撞;

　　绑带需为防火材质(如不锈钢带)，禁止使用易产生静电的尼龙带。

　　标识与隔离：

　　集装器(板 / 箱)需粘贴对应的危险品类别标签(如 “锂电池”“腐蚀性”)、UN 编号及应急联系电话;

　　危险品板需与普通货物板保持至少 3 米距离，且不得放置在机舱出入口或紧急通道附近。

　　重量与高度限制：

　　单块危险品板总重通常≤5000kg(避免超重导致装卸风险);

　　高度不得超过机舱危险品舱位上限(通常比普通货物低 10-20cm，防止与舱顶设备摩擦产生火花)。

　　二、生鲜货物(含冷链食品、活体动植物)

　　生鲜货物需保障保鲜、防破损或维持生存环境，打板核心是 “温控稳定、通风良好、防泄漏”。

　　冷链货物(如冷冻肉类、疫苗)：

　　必须使用保温集装器(如 RKN 型冷藏箱)，打板时需预留温控设备的散热空间(箱壁与货物间距≥5cm);

　　货物需固定在冷藏箱内(使用防滑垫 + 弹性绑带)，避免因颠簸导致堆叠坍塌、影响温控均匀性;

　　集装器外部需标注 “温度敏感” 标识，并附温度记录仪表(实时监控运输途中温度)。

　　活体动物(如宠物、实验动物)：

　　需使用航空专用动物笼，打板时笼子需单独固定(避免堆叠，防止挤压窒息);

　　笼具下方需放置吸水垫(防排泄物泄漏污染其他货物)，并预留通风间隙(笼具与集装器壁间距≥10cm);

　　集装器需标注 “活体动物”“向上” 标识，且不得与危险品、刺激性货物同板。

　　易腐果蔬：

　　禁止密封打板，需使用透气网罩或镂空托盘，确保空气流通(防止霉变);

　　堆叠高度≤集装器高度的 80%(预留顶部通风空间)，且每层货物间垫纸板分隔(防压坏)。

　　三、超大 / 超重货物(如机械部件、工业设备)

　　超大 / 超重货物(单件长≥3 米、重≥1 吨)因尺寸或重量超出标准集装器限制，打板需适配机舱承载能力，避免结构损伤。

　　集装器选择：

　　需使用高强度航空托盘(如 P6P 型，承重≥10 吨)，或定制加固型集装器(加装金属框架);

　　若货物尺寸超宽(如大型机械臂)，需申请 “非标准集装器”，打板后需单独标注 “超宽 / 超长” 警示。

　　固定要求：

　　货物与托盘接触点需加装防滑垫(摩擦系数≥0.8)，并使用航空级链条或钢缆固定(而非普通绑带)，每个固定点拉力≥5000N;

　　重心需严格居中(偏差≤5cm)，若货物重心偏移，需在另一侧配重(如放置沙袋)，确保集装器平衡。

　　机舱适配：

　　提前确认机型货舱地板承重(如宽体机主货舱地板承重约 100kg/cm²，窄体机≤50kg/cm²)，打板后单块板单位面积承重不得超标;

　　超宽货物(宽度>318cm)需通过宽体机侧舱门装载，打板时需预留舱门通过间隙(货物边缘与舱门距离≥10cm)。

　　四、精密仪器 / 高价值货物(如芯片、医疗设备)

　　精密仪器(如半导体设备、光学镜头)或高价值货物(奢侈品、艺术品)需防震动、防潮湿、防盗窃，打板核心是 “缓冲防护、安全锁闭、标识保密”。

　　包装与缓冲：

　　货物外层需套防静电袋或防潮膜，再用高密度泡沫或气柱袋填充(缓冲层厚度≥5cm)，避免运输震动导致内部零件损坏;

　　禁止堆叠过高(通常≤2 层)，且每层间用木质隔板分隔(防挤压变形)。

　　固定与锁闭：

　　使用可回收的金属锁扣绑带(而非一次性塑料带)，并在集装器四周加装防护栏(防碰撞);

　　高价值货物可使用带锁的封闭集装箱(如 AKE 型硬壳箱)，钥匙由专人保管，打板后铅封锁定。

　　标识与保密：

　　集装器外部禁止标注货物价值或具体名称(仅标注 “精密仪器”“小心轻放”);

　　若为保密货物(如军工零件)，打板后需覆盖 opaque 遮布，并标注 “限航空公司授权人员接触”。

　　五、液体货物(含化妆品、饮料、化工品)

　　液体货物因易泄漏、重量分布不均，打板需重点防渗漏、控重心。

　　密封与防漏：

　　单件液体包装需符合 “防漏标准”(如使用螺旋盖 + 胶垫密封)，并装入防渗漏托盘(如带围堰的塑料托盘)，围堰高度≥5cm(防止少量泄漏扩散);

　　多件货物打板时，需用隔板分隔(避免相互碰撞导致包装破裂)，且堆叠方向与集装器长度一致(减少运输中晃动幅度)。

　　重量分布：

　　液体货物密度大(如 1L 水≈1kg)，打板时需均匀分布在集装器中心区域，避免单侧超重(四角重量差≤3%);

　　单块板总重≤集装器承重上限(如 PMC 托盘≤6800kg)，且高度≤150cm(降低重心，防倾倒)。

　　标识要求：

　　集装器需粘贴 “液体货物”“向上”“防倒置” 标识，若为食品级液体，需额外标注 “食品接触用”(避免与化学品污染)。

　　六、粉末状货物(如面粉、化工粉末)

　　粉末货物易飞扬、易受潮，且部分可能属于危险品(如易燃粉末)，打板需注重密封与防污染。

　　包装密封：

　　内包装需使用防水塑料袋(厚度≥0.1mm)，外层加硬纸箱或铁桶，确保无粉末泄漏;

　　打板时货物间需填充防潮干燥剂(如硅胶颗粒)，并覆盖透气但防漏的无纺布(防止粉末飞扬污染其他货物)。

　　堆叠限制：

　　禁止超高堆叠(高度≤集装器的 70%)，避免底层包装受压破裂;

　　堆叠时需 “交错码放”(如第一层横向、第二层纵向)，增强稳定性。

　　隔离要求：

　　若为食品级粉末(如奶粉)，需与化工类粉末严格分板打板，避免交叉污染;

　　易燃粉末需按危险品标准处理(如单独打板、远离热源)。

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